【典型】浙江工业大学数字化制造产业学院案例推介(转载自:现代产业学院公众号)

发布者:教务处发布时间:2024-03-28浏览次数:13

2020年,教育部办公厅 工业和信息化部办公厅印发了《现代产业学院建设指南(试行)》,提出了七大建设任务。为展示国家现代产业学院在建设过程中形成的优秀成果典型做法成功经验,加大国家现代产业学院间的交流共享,提升示范性与影响力,鼓励更多高校和企业深入探索产教融合新模式新机制,拓展合作新领域,“现代产业学院”公众号推出【典型】栏目,欢迎各现代产业学院积极投稿。


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学院介绍

浙江工业大学数字化制造现代产业学院是首批国家级现代产业学院(2021年获批)。浙工大数字化制造产业学院紧密结合浙江经济发展,依托产学研优势,牵头建立8个地方研究院,对接产业集群与500余家企业建立了长期合作,是浙江省智能制造产业联盟盟主单位。

立项建设以来,浙工大数字化制造产业学院与行业企业深度融合,共建企业深度参与的“高端装备的多能场复合智能制造实训基地”,提供覆盖叶片产品制造全过程的“设计仿真—制造—价值提升—检测—仓储”的沉浸式生产实训系统,为学生在校内提供设计、加工、检测、物流管理和数字孪生等全流程的综合工程能力沉浸式训练场景。在打造实习实训基地方面,浙工大数字化制造产业学院进行了积极探索实践,成效显著。


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产教融合平台

产教融合平台重点对接和服务国家高端装备和关键基础件技术企业和产业集群,设立专门的产教融合平台办公室产教融合工作机制,建立适用于数字产业学院的管理体制和人才培养机制,并依托中国机械工程学会、浙江省人社厅,建立了国家级数字工程师培训基地,打造国内一流多专业复合交叉的数字化制造全产业链人才培养中心

产教融合平台牵头建立了以叶片等复杂自由曲面为典型对象的设计、加工、检测、物流管理和数字孪生的现代化、多品种小批量的多能场加工实训基地。此外,产教融合平台还建设1个省部共建协同创新中心8个地方研究院10余个地方技术转移中心以及50余个校企联合研发中心,与200余家企业建立长期合作关系,覆盖机械工程、车辆工程和工业工程三个国家一流专业。

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特色案例


多能场复合制造实训基地依托“高端激光制造装备省部共建协同创新中心”“激光绿色制造技术创新引智基地(111计划)”和“高端装备激光再制造浙江省工程研究中心”等省部级科研平台,围绕激光智能制造、增材制造与再制造、激光微纳制造等先进制造技术的基础前沿、关键工艺与成套装备等开展研究,开发面向汽轮机叶片的激光先进制造技术,将激光能场与外部电磁场、动能场及感应热场进行同步复合,利用能量场之间的耦合与放大效应实现高效控性及精密控形改性,致力于传统制造技术的改造先进制造技术的前沿发展,实现高端零部件的新品强化和报废零部件的高性能修复

  浙工大数字化制造产业学院已有国家级工程实践教育中心2个机械类国家级虚拟仿真实验教学中心1个省级实验教学示范中心1个。依托地方研究院和龙头企业,与50余家企业建立了实习实训基地。2020年获批的“高端装备的多能场复合智能制造实训基地”通过建设贯穿产品设计—生产—检测全过程的自动化生产系统,实现基础训练+智能生产封闭+设计分析开放相结合,建成全产业链的集设计仿真、自动化生产、自动化检测于一体的10000平方米的多能场智能制造全流程多维度创新实训平台。产业学院将进一步在高端装备、精密制造、汽车零部件等领域建立多岗位实习基地30家

  智能加工产线主要由加工中心监测中心控制中心三部分组成。其中加工中心由CNC加工单元、机器人打磨单元、机器人抛光单元、供气单元组成:监测中心由智能检测单元、实时跟踪单元、仓储物流单元组成;而控制中心由PLC控制单元、MES智能控制系统、数字孪生单元、强弱电系统单元、安全防护单元组成。通过将加工中心、监测中心和控制中心三者相结合,实现零件的铣削、打磨、抛光、产品回库等整个智能加工流程